在矸石倉(cāng)安裝雷達(dá)料位計(jì)之前，由于矸石倉(cāng)內(nèi)矸石的量靠工人現(xiàn)場(chǎng)查看、目測(cè)，通過向矸石倉(cāng)拋石塊聽回聲來判斷矸石倉(cāng)內(nèi)矸石的量，從而決定什么時(shí)間排矸。第一，易造成矸石滿倉(cāng)進(jìn)而出煤系統(tǒng)停產(chǎn)。第二，因排矸排的太空，如果矸石倉(cāng)上面的翻罐籠翻車，大塊矸石下落直接砸在矸石倉(cāng)底部而砸壞矸石倉(cāng)鎖口基礎(chǔ)，影響生產(chǎn)。
從2021年1月開始，八礦在矸石山排矸系統(tǒng)上使用嘉可儀表JK型雷達(dá)料位計(jì)，雷達(dá)料位計(jì)當(dāng)矸石倉(cāng)內(nèi)矸石數(shù)量發(fā)生變化時(shí)，雷達(dá)料位計(jì)根據(jù)矸石數(shù)量的變化，隨時(shí)更新矸石倉(cāng)內(nèi)矸石數(shù)量，通過上傳給PLC控制箱，然后上傳至調(diào)度人員，當(dāng)矸石倉(cāng)內(nèi)矸石的量到預(yù)留警械線時(shí)，報(bào)警警鈴想起，通過向矸石山排矸膠帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，并通過擴(kuò)音電話告知現(xiàn)場(chǎng)放渣工排矸。
從實(shí)際使用情況看，該料位計(jì)可克服原有人工現(xiàn)場(chǎng)巡查、目測(cè)，聽聲音判斷矸石量，易受到目視透不過粉塵、聽聲音易判斷有誤差的缺點(diǎn)，矸石山渣倉(cāng)在安裝雷達(dá)料位計(jì)后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制后，極大提高了排矸的工作效率。它在減少矸石倉(cāng)維修費(fèi)用的同時(shí)，延長(zhǎng)了矸石倉(cāng)的使用壽命。
在矸石倉(cāng)安裝雷達(dá)料位計(jì)后，具有很多優(yōu)勢(shì)，比如，能夠準(zhǔn)確判斷出矸石倉(cāng)內(nèi)矸石的量，及時(shí)通過向矸石山排矸膠帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，并通過擴(kuò)音電話告知現(xiàn)場(chǎng)放渣工排矸。
煤礦排矸系統(tǒng)排矸的效率明顯提高不再拖原煤生產(chǎn)的后腿。進(jìn)而，為煤礦原煤生產(chǎn)做好鋪墊。就雷達(dá)料位計(jì)的使用來說，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。比如，在應(yīng)用的過程中，通過雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量出來的數(shù)據(jù)報(bào)在信息中心監(jiān)控屏上，排矸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制后，讓煤礦原煤生產(chǎn)智能化決策，自動(dòng)化協(xié)同運(yùn)行，提升了設(shè)備自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)，人工操作簡(jiǎn)單化，井下高危崗位少人化，信息化，可以通過遠(yuǎn)程監(jiān)督異常情況。建成智能感知，智能決策，自動(dòng)執(zhí)行的煤礦智能體系?？梢钥s短煤礦生產(chǎn)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，避免事故頻繁發(fā)生。同時(shí)，還能保證膠帶輸送機(jī)的正常運(yùn)作，為施工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
